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       選擇低度片堿產(chǎn)品，質(zhì)量關(guān)要把握好，不然會影響以后的應(yīng)用效果，但是，它的質(zhì)量就是難以保證，這是什么原因呢?小編表示，這有很多的因素，有人為的，也有非人為的，下面來看看片堿產(chǎn)品價格不能保證的原因吧。

首先，我們需要對低度片堿產(chǎn)品進(jìn)行選擇，如果你選擇的不好，沒有好的性能，比如說在耐久性上面，在保濕性上面功能比較弱，那么它的整體質(zhì)量就會很低。其次，施工的技術(shù)人中進(jìn)行操作時，會因為知識的缺乏，還有步驟的不準(zhǔn)確，就會影響它的質(zhì)量。*后，如果是操作人員沒什么責(zé)任心，那么對整個片堿產(chǎn)品的質(zhì)量也是有很大的影響。還有一個問題，就是技術(shù)人員的失誤，失誤是無法避免的，我們不可能一直不犯錯，如果發(fā)生了失誤，對于片堿的產(chǎn)品也是一大影響，這些都是影響低度片堿產(chǎn)品質(zhì)量的原因。

滾筒的表面影響當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)通過弧形鍋時，表面會粘附一層熔融堿，此時約400℃的熔融堿溫度迅速下降，結(jié)晶、固化，并且體積很快收縮，滾簡表面變脆，一般情況下會稍稍鼓起，使堿片與滾筒表面存在一空氣層，此時用調(diào)整轉(zhuǎn)速或其它措施均不能使堿溫進(jìn)一步下降。在滾簡表面開燕尾槽就是為了解決這個問題。當(dāng)滾筒表面的堿片被鏟下時，每條槽中仍充滿了結(jié)晶堿，當(dāng)滾筒再次經(jīng)過弧形鍋時，表面又有堿膜生成，此時槽內(nèi)的結(jié)晶堿和表面的堿膜相互粘結(jié)在一起，由于燕尾槽的堿起著粘附的作用，使冷卻結(jié)晶固化的堿片難以從表面鼓起，即不存在空氣層，從而增加了冷卻效果。片堿機(jī)滾筒表面燕尾槽表面被長期磨擦，已經(jīng)沒有了燕尾槽，僅存淺淺的凹痕，堿膜在滾筒表面無法很好地粘附，有時大塊鼓起，這也是影響堿溫高的原因之一。
雙層堿也會導(dǎo)致堿塵增多。由于堿液流量低、冷卻水溫度低，冷卻水流量調(diào)得過大等，雙層堿更容易產(chǎn)生在片堿機(jī)開車之初。一旦產(chǎn)生雙層堿，即使迅速采取措施，短時間也難恢復(fù)正常，因此，提高員工操作技能是很重要的。片堿機(jī)開車時，一定要控制好冷卻水流量，能開得太大。整套生產(chǎn)線復(fù)車之初，如果轉(zhuǎn)鼓冷卻水比30℃低很多，應(yīng)注入熱的冷凝水或通入蒸汽以提高溫度。待成功剝落轉(zhuǎn)鼓上片堿，再迅速加大冷卻水流量，投入連鎖，從源頭避免雙層堿的產(chǎn)生。